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    预测性维修硬件

    基于温振传感器振动信号采集,,,开展机泵状态实时监测、、特征值计算及振动分析,,实现报警预警事件管理、、故障早期预警、、故障诊断等功能,,,结合设备完整性管理,,,为设备全生命周期管理和预测性维护提供依据。。

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    预测维修数据采集与融合示意图
    无线传感器

    针对现场风机、、、、水泵等稳态设备振动温度监测采用基于ZigBee无线通讯技术的无线温振一体式传感器。。

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      拥有独家电机工况数据采集分析能力,,智能识别转速及启停机状态。。。。超低功耗设计,,,,19Ah大电池。。全面升级的智能诊断算法。。支持多场景下无线、、全无线部署。。

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      具有丰富的无线数传功能,,,,通过配置不同的模组可适用于多种应用场景,,,同时具备有线数据传输功能。。搭配不同无线传感器、、、监测传感器作为监测系统,,,,集连续采集、、、计算、、、、存储、、、传输为一体,,,可灵活适配于石化、、、钢铁、、水泥、、煤炭等多种场合的设备状态监测。。

    针对现场轧机、、、磨机等非稳态设备结构相对复杂、、、、受工作介质影响较大,,且对监测数据同步性要求高,,,振动温度监测采用有线监测方案。。。。

    有线传感器
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      通频加速度传感器,,,可同时测振测温,,,,三芯,,顶出。。。内置EPE电路,,,,隔离输出,,,恒流源供电。。。。激光密封焊接,,,牢固可靠。。。采用军用连接器,,,,可用于环境恶劣的工业现场。。。。

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      油液智能监测终端通过旁路安装,,,,接入润滑系统,,实时在线分析油液中相应参数指标,,,,配合软件系统,,实现可视化显示、、趋势分析、、历史查询、、阈值设置,,,,达到探究设备的磨损机理、、磨损部位、、、、磨损原因,,对可能发生的故障提供早期预警指示。。。

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      有线智能监测站具有丰富的接口,,,,可兼容多种用于设备状态监测的主流传感器,,,如加速度、、、、位移、、转速等,,同时具备无线数据传输功能。。是一款集连续采集、、、、计算、、存储、、、传输为一体,,,,可灵活适配的高性能监测站。。。

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